中頻爐如何正確采取措施提高模具鋼的質(zhì)量水平，從而消除模具鋼的缺陷，主要包括以下幾個(gè)方面：

①選用優(yōu)質(zhì)模具鋼原材料。模具鋼在冶煉過程中應(yīng)盡量選用優(yōu)質(zhì)原材料。廢鋼不僅S、P含量低，而且應(yīng)嚴(yán)格控制其他有害元素AS、SN、PB和Cu。廢鋼應(yīng)盡可能多地使用優(yōu)質(zhì)廢鋼（最好是本組的回收材料）或優(yōu)質(zhì)生鐵。在氧化冶煉過程中，應(yīng)盡量保證氧化期的去碳量。②選用優(yōu)質(zhì)耐火材料。使用感應(yīng)電爐冶煉模具鋼時(shí)，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)耐沖刷耐火材料。如果爐襯可以選擇優(yōu)質(zhì)鎂碳磚，鋼包一般選擇高鋁或鎂碳磚，包括澆筑等耐火材料。

③冶煉中使用的氬氣攪拌。模具鋼冶煉時(shí)，采用氬氣攪拌，可加速夾雜物的浮動(dòng)速度，通過碰撞、聚合形成較大的夾雜物，容易浮動(dòng)，但應(yīng)適當(dāng)控制氬氣流量，如氬氣流量過大或氬氣時(shí)間過長，會(huì)導(dǎo)致鋼渣進(jìn)入鋼液，帶來更多的渣或夾雜物，同時(shí)降低鋼液溫度。

④使用合成渣。在鋼液中添加專門配置的熔渣可以加強(qiáng)有害雜質(zhì)向熔渣的轉(zhuǎn)化過程。合成渣的配方很多，添加方法也很多。當(dāng)需要去除某些成分的非金屬夾雜物時(shí)，選擇相應(yīng)的合成渣。

⑤使用復(fù)合脫氧劑。近年來，復(fù)合脫氧劑一般用于模具鋼的冶煉，使夾雜物更容易從金屬中分離出來。如Si-Mn合金、AI-Mn-Si合金、Ca-Si合金等。，可作為復(fù)合脫氧劑。

⑥使用稀土元素。稀土金屬元素是一種很強(qiáng)的脫氧劑。它可以選擇含有30%~50%稀土（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的合金，并在鋼液中形成稀土氧化物。稀土硫化物可以成為晶體結(jié)晶時(shí)的晶體核心，分布在晶體內(nèi)而不是晶體邊界，最大限度地減少對(duì)鋼材性能的有害影響，提高模具鋼的等向性。