常見問題
感應(yīng)加熱設(shè)備中淬火裂紋的現(xiàn)象如何避免?
更新時(shí)間 2020-10-09 18:04
閱讀
因?yàn)闊崽幚淼娜秉c(diǎn)始于產(chǎn)品規(guī)劃,因而應(yīng)從產(chǎn)品規(guī)劃中采納防止裂紋的作業(yè)。那么當(dāng)然要正確選材,合理規(guī)劃結(jié)構(gòu),提出適宜的熱處理技能要求,妥善組織工藝道路,挑選合理的加熱溫度,保溫時(shí)刻,加熱介質(zhì),冷卻介質(zhì),冷卻方法和運(yùn)轉(zhuǎn)方法。
熱處理技能和工藝道路對(duì)淬火裂紋的影響
一,熱處理技能條件
1.測(cè)驗(yàn)運(yùn)用部分硬化或外表硬化。
2.依據(jù)工件運(yùn)用條件,合理調(diào)整感應(yīng)加熱設(shè)備淬火部位的部分硬度。當(dāng)部分淬火硬度要求低時(shí),盡量不要堅(jiān)持全體硬度共同。
3.留意鋼的質(zhì)量作用。
4.防止在第一種回火脆性區(qū)域進(jìn)行回火。
二,合理組織工藝道路和工藝參數(shù)
確認(rèn)鋼材的資料,結(jié)構(gòu)和工藝條件后,熱處理工藝人員有必要進(jìn)行工藝剖析,確認(rèn)合理的工藝道路,即正確安置感應(yīng)熱處理,冷加工和熱加工工藝的方位。并確認(rèn)加熱參數(shù)。