1.維護(hù)中頻爐時(shí)，應(yīng)先停機(jī)一周或半個(gè)月，檢查機(jī)器的所有性能，以便及時(shí)了解設(shè)備。以下是每天必須做的一周或半月的檢查步驟。

2.為了更好地使用機(jī)器，每天必須：

(1)用測(cè)溫槍觀察可控硅、阻容保護(hù)電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。測(cè)溫時(shí)間分為三個(gè)階段:第一次測(cè)溫是機(jī)器運(yùn)行第一爐鋼水時(shí)，開啟三分之一左右的功率，然后在5到10分鐘左右測(cè)溫。第二次是在爐鋼水快滿的時(shí)候再次測(cè)量。然后在熔煉結(jié)束的時(shí)候，也就是今天最后一爐的滿功率下，第三次測(cè)溫。當(dāng)然，需要記錄以上三次測(cè)溫，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

(2)每天檢查電纜螺絲是否松動(dòng)。

(3)每天開機(jī)前，必須確認(rèn)電源泵和爐體泵的開啟，水壓為電源柜內(nèi)1.5到1.7公斤壓力，爐體1.5到2公斤壓力。

(4)爐體水電纜附近保持清潔，無(wú)鐵屑和金屬物體。

3.運(yùn)行設(shè)備前，必須提前10分鐘打開水泵，觀察是否有漏水和滲水，如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即處理，以免影響生產(chǎn)。

4.如果機(jī)器檢測(cè)到可控硅溫度異常，應(yīng)立即檢查原因，看水管是否折疊，導(dǎo)致水流不足，或可控硅管套內(nèi)有污垢堵塞。

5.如發(fā)現(xiàn)整流電阻保護(hù)的電阻溫度與其他電阻明顯不同，應(yīng)立即檢查電容開路或電阻損壞。一般來(lái)說(shuō)，電抗器在啟動(dòng)時(shí)會(huì)明顯嗡嗡作響，感覺(jué)有點(diǎn)抖動(dòng)。

6.每周或每半個(gè)月檢查維護(hù)時(shí)注意：

（1）逆變阻容保護(hù)上線槽是否脫落，以免短路、無(wú)感電阻燒壞KK管。如有發(fā)現(xiàn)，可立即用扎帶扎好。

（2）設(shè)備的螺釘和水卡應(yīng)每周擰緊一次，以免因掉落或松動(dòng)而損壞設(shè)備。

（3）每周觀察液壓液壓油是否不足，一般至少要保持80%的油量。

（4）就地方而言，一些廠家的水質(zhì)相對(duì)較低。請(qǐng)做好中頻電源柜內(nèi)水路分配器是否腐爛。如果嚴(yán)重，請(qǐng)做一套水分配器，以便及時(shí)更換整個(gè)水分配器。拆卸后嚴(yán)禁將水嘴一個(gè)接一個(gè)地焊接在機(jī)器上。這將嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，造成不必要的時(shí)間損失。開放式水路系統(tǒng)一般每3個(gè)月更換一次水分配器。如果系統(tǒng)完全封閉，爭(zhēng)取每半年更換一次。

7.管套清洗一般用20%濃度的稀鹽酸在管套內(nèi)循環(huán)10到15分鐘。一般清洗后，必須用100%的水通過(guò)一次，用壓縮空氣吹干，以免鹽酸腐爛管套。

8.液壓維護(hù)要點(diǎn):使用液壓油時(shí)要注意油的清潔度和油量。一般需要每半年更換一次液壓油，每月清洗一次濾網(wǎng)。注意液壓站內(nèi)有兩個(gè)濾網(wǎng)，不要讓它們?cè)谝簤赫镜撞抗ぷ?。一定要放在液壓站的架子上，以免液壓站?nèi)的鐵屑進(jìn)入液壓泵，損壞泵。